1、机械手裁断机双油缸，精密四柱双连杆自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度0.02mm,四柱挡死微调机构，液压系统控制，保证了机器的模切速度和精度，所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置，使磨损降至最低。

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差．

3、因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4、输送部分采用日本三菱PLC控制，由伺服电机驱动物料从机器的一面输入，经模切后，从另一面输出，确保送料精确，运行平稳；并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整,故障显示信息,方便机器维修。

5、伺服电机进料、收料使对位精度控制在+_0.02mm。

6、特有模具设定构造，配合裁刀及裁断高度．使冲程调整简单、准确。

7、中央自动润滑系统确保机器精度及提高机器耐用度。

8、机械配有红外线光电安全保护装置，配有安全防护隔离罩，使操作更安全。

10、机械手裁断机刀模的固定夹紧装置，更换刀模方便快捷。

11、物料的输入、输出都在输送带上输送，并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成。

12、机械手配合出料，将裁好的材料直接拿到出料输送带叠放整齐，通过出料输送带自动将材料送到取料处，提高工作效率，减少了员工。

13、机械配有挡死机构.有效提高裁切精度和效率.

14、液压系统：双油缸同时工作，油箱配有冷却装置.储油蓄能装置.油过滤器装置.机械配有压力显示装置.

15、机械手裁断机放料装置配有自动纠边装置,红外线控制伺服纠边.

16、机械手裁断机配有单卷料放料机构.

17、收料方式:单卷料裁切完成后,采用全自动龙门式机械手取出产品,并单独配输送式放料架,可设置机械手取N次产品后自动输送出成品.

18、废料采用红外线跟踪自动收卷方式.